1 结构及工作原理

液压拉伸器借助液压泵提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服极限、伸长率等决定拉伸力，利用液压油作用在液压拉伸器上产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形的范围内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母轻松旋入，当液压油泄压后，螺杆恢复变形，在螺杆和螺母内应力作用下将连接件紧固在一起。同样的原理，螺杆在被拉伸后，旋出螺母，消除液压油泄压后螺杆和螺母内应力，达到轻松拆卸螺母的目的。

液压拉伸器一般有液压泵、高压软管、分配器和拉伸器组成。液压泵是提供高压液压油的动力源，一般有气动和手动两种驱动方式；高压软管用于连接液压泵和拉伸器；分配器可以实现一台液压泵连接驱动多个拉伸器；拉伸器是实现螺杆拉伸的执行元件，主要由活塞缸、活塞、支撑环、带止回功能的油管快速接头、放气螺钉、限位块、拨杆等组成。见下图。

普通液压拉伸器结构简图

2 液压拉伸器的使用与维护1

2.1 使用液压拉伸器拆卸螺母

1）安装液压拉伸器前应确保紧固件表面平整并无油漆、金属垫片等杂物，如果支撑环不能平放很容易导致液压拉伸器的损坏；

2）将支撑环及拉伸器安装到液压螺栓上，连接高压软管，打开液压泵泄放阀，用拨杆将拉伸器顺时针方向旋紧以将拉伸器压回低位，保持充足的工作行程，然后将拉伸器逆时针旋出3/4～1圈，防止因液压螺母旋松，螺杆收缩将拉伸器锁紧而无法拆下。拉伸器旋出过少，不足以弥补螺杆收缩量，也会造成拉伸器锁紧而无法拆下，旋出过多容易造成拉伸器超出工作行程；

3）检查调整支撑环工作口，至方便人员操作的方向；

4）液压泵开始泵压后，查看每个拉伸器升程是否正常。如有拉伸器不正常工作或漏油，应检查并正确连接高压软管或更换拉伸器；

5）压力达到拆卸规定值后，用拨杆逆时针方向旋松螺母，注意旋松4～6个眼即可，松的少会造成螺杆恢复变形后螺母再次锁紧，松的过多又会造成螺母与拉伸器锁紧，无法拆下拉伸器；

6）当所有螺母都旋松后，液压泵即可泄压，泄压后用拨杆拨动螺母确认可以自由松动，可以拆下拉伸器，移除高压软管，卸下拉伸器及螺母。

2.2 使用液压拉伸器安装螺母

1）将液压螺母安装到螺杆上，并手动旋紧，注意液压螺母的拨孔位置不在中间的，要区分上下方向，防止上紧时拨孔不能完全对齐支撑环开口；

2）检查紧固件表面是否平整，清除油漆，金属垫片等杂物，安装液压拉伸器；

3）连接高压软管，打开液压泵泄放阀，用拨杆旋紧拉伸器，以使拉伸器压回低位；

4）检查支撑环开口至方便人员操作方向；

5）安装液压螺母需分两次上紧，一般选择规定值的2/3作为di一次上紧值，例：MAN B&W品牌主机缸头螺栓预紧力为900 BAR，可以在di一次压紧时泵压至600 BAR，第二次上紧再泵压至规定值900 BAR;

6）液压泵开始泵压后，检查每个拉伸器升程是否正常。如有拉伸器不动作或漏油，应检查并正确连接高压软管或更换拉伸器；

7）泵压过程中，操作人员应使用拨杆跟随上紧液压螺母，如两人上紧液压螺母，应随时沟通液压螺母的上紧情况，包括是否能够上紧，上紧的行程（一般按拨动几个孔计数）；

8）泵压达到di一次上紧值时，用拨杆收紧液压螺母。注意不要加长拨杆，也不要使用其他工具上紧，使用腕力上紧即可；

9）打开液压泵的泄压阀，将拉伸器压力泄放至0 BAR;

10）再次启动液压泵，操作人员此时应随时用拨杆检查上紧液压螺母，确认压力达到di一次上紧值之前，液压螺母是不应该被拨动的，并且达到di一次上紧值后应开始能够拨动上紧液压螺母；

11）继续泵压至规定上紧值，此过程中操作人员应随时用拨杆跟随上紧液压螺母，并记住每一个液压螺母上紧的行程（一般按拨动几个孔计数）。液压螺母全部上紧后，比较各自的上紧行程，如相同，说明每一个螺母都达到规定预紧力；如有个别螺母上紧行程差别较大，应检查该螺母相关部件，或更换液压拉伸器重新上紧。

2.3 液压拉伸器的维护

液压拉伸器使用完毕后，应擦拭干净，妥善保管，特别是油管快速接头部位应盖上防尘罩，防止灰尘或其他金属屑渗入，造成活塞和活塞缸的磨损。

液压拉伸器如果发生渗漏，应检查、更换密封件。一般液压拉伸器有两道密封件，分别安装于活塞和活塞缸环槽内，每一道密封件由一根O型密封圈和一根支撑圈组成。更换时可以卸下放气螺钉，使用压缩空气就可以轻松将活塞和活塞缸分开。注意使用压缩空气应先打开压缩空气，然后将空气管逐渐压紧至放气螺钉口处，慢慢顶出。

活塞缸和活塞分开后，将活塞缸的密封件安装到环槽中，注意支撑圈在下，O型密封圈在上，即支撑圈远离液压油，O型密封圈靠近液压油；倒置活塞，将活塞密封件安装到环槽中，安装遵循支撑圈远离液压油，O型密封圈靠近液压油的顺序即可；密封件安装完毕，使用专用工具将活塞压进活塞缸；连接液压泵和液压拉伸器，慢慢泵油，直到放气口有油溢出；装复放气螺钉。

3 安全注意事项

1）操作人员应正确穿戴劳动保护用品，佩戴安全防护眼镜；

2）液压拉伸器工作时，正上方严禁站人；

3）禁止人员跨立在高压软管上，禁止人员在高压软管回弹方向进行操作；

4）液压拉伸器属于专用工具，不可以挪作他用，防止损坏拉伸器；

5）液压拉伸器不得超负荷、超行程使用；

6）严禁使用磨损、老化等存在缺陷的高压软管、快速接头。

参考文献：

[1]高延军.浅论船用液压拉伸器操作经验[J].天津航海,2020(04):20-21.

作者简介：

高延军，轮机长，中远海运船员管理有限公司天津分公司